辊压机轴承温升现象的分析
2022-01-06前言：水泥行业中，辊压机广泛应用于生料和水泥的粉磨中，在现代新型干法水泥生产线中，辊压机—球磨机联合粉磨技术，越来越多的被广泛使用，水泥粉磨工序的电耗一直处于高位，所以利用辊压机层压破碎预粉磨效果好的特点，近年来，大辊压机配小球磨机一直是行业研究的方向，产能可达200T/h，能耗可低达25KWh/T。从80年代，我国自德国KHD（洪堡）引进辊压机开始，国内的辊压机市场和技术一直处于高速发展中，不断向着更大更高效的方向前进。
主要结构：辊压机的主要组成部分有机架、轴承座、挤压辊、轴承、液压系统、冷却系统、润滑系统、减速机及扭力座、万向联轴器、电机等。
辊压机工作原理：水泥熟料经过稳流称重仓及棒阀控制将料落送至两辊之间，动辊由带有储能器的液压缸控制，保持恒压力或恒辊缝，通过两辊之间较高的挤压力将物料挤压成料饼由机器下部排出，再经过打散，选粉，合格进入水泥磨，不合格重新进入料仓与新料混合再次进行辊压，这个过程料层内部经过高压的作用，颗粒逐步破碎形成预粉磨的效果。
辊压机轴承：主轴承作为辊压机系统重要的零件，直接承担了辊压机工作时的载荷、振动及冲击等，所以辊压机能否正常工作，取决于主轴承能否正常运转。主轴承一般采用内径锥孔的大型重系列调心滚子轴承设计，每台辊压机上，共4套，其中定辊2套，动辊2套。辊压机轴承使用中首先面临的问题就是轴承发热，而一般辊压机都设有温度报警控制装置，根据工况不同，一般温度设定上限为60~75℃，当超过额定温度后，很容易造成设备跳停，影响产线生产。
辊压机轴承温升的主要原因及解决方案：
●熟料温度：
环境温度及熟料温度会将热传导到辊压机主轴承上，辊压机工作时不仅有挤压物料产生的摩擦热，还有熟料温度带来的热传导，没有完全冷却的熟料会通过辊将热量传导至主轴承，引起轴承异常温升，甚至在环境温度高时，多种温度共同作用，导致设备报警跳停。
解决方案：
严格按工艺控制入辊压机熟料温度，通过提升熟料冷却效果来控制热传导对轴承的影响。
●冷却不足：
由于辊压机挤压熟料工作时，产生的热量较高，一般辊压机都需要配套水冷系统，而水冷系统能否正常工作，包括水的流量、流速、管路畅通情况及水的循环温差都影响到轴承的温度。
解决方案：
改进冷却水的管路，检查管路畅通情况，降低水循环温度差等来提高冷却效果。
●振动及偏载：
辊压机振动大及偏载也会导致轴承温度升高。振动大和偏载的主要原因有：料仓下料不稳、喂料偏、入料偏析、压力不均衡、辊面磨损异常、辊缝调整误差大等，物料不均匀连续性差、动辊两端压力偏差大，导致轴承不仅在重载荷下运转，还承受了偏转和振动冲击等异常载荷，容易导致单套轴承温升异常。
解决方案：
调整料仓、棒阀、改进回料溜子与入料溜子结构，避免入料偏析、定期检查液压系统的压力或辊缝控制系统，检查辊面是否有偏磨的现象，避免轴承因此产生异常温升。
●润滑不良：
辊压机轴承长期处于较高的载荷下运转，而避免轴承摩擦产生较高的热量，这就需要轴承得到良好而充分的润滑，当润滑油路堵塞，润滑量供给不足或过多，或者润滑脂的性能不佳时，轴承便会产生温升的现象。
解决方案：
定期检查润滑油路及泵脂系统是否正常，确定脂的供给量是否合适，根据设备的保养手册，使用固定牌号和厂家的润滑脂，保证轴承一直处于稳定的润滑环境中。辊压机轴承的润滑脂要求有如下性能：
1.耐极压，在重载荷下，依然能保证滚动轴承内部形成油膜；
2. 需要额外添加剂，保证附加的润滑效果；
3. 良好的泵送能力，保证能顺利泵入轴承内部，无阻滞；
4. 性能稳定，抗水、抗氧化能力强；
5. 化学成分稳定，不对轴承尤其是铜保持架造成腐蚀。
●缺少维护保养：
轴承长期处于使用中，较高的载荷和温度会导致内部长期储存的润滑脂变性，基础油流失，稠化剂及添加剂会结块，形成油泥等无法提供润滑的组分，不仅影响散热，更影响新添加润滑脂的存储空间，这样，就会导致轴承使用过程中温升异常。
解决方案：
必须定期加大新脂供给量，保证旧脂能有效排出，并在停机维护时，打开端?，清除陈旧变性的润滑脂，并对轴承进行清理，保证能得到良好的润滑。
●轴承自身问题：
辊压机是低速重载设备，且由于料层的不稳定性，还长期处于振动载荷工况下，由于工况的异常、两辊还会出现偏斜等状态，这就需要轴承必须具备较高的载荷能力，抗振动冲击能力，和良好的调心效果，内部在这些异常工况下，不产生额外的摩擦热，尤其是滚动体和保持架的接触，不能产生额外的磨损。当轴承质量和精度不佳时，便会产生异常的接触和磨损，导致温升异常，甚至剥落，断裂等重大事故。
解决方案：
轴承需要采购正规厂家，特殊设计的，采用特殊材料，特殊热处理工艺的轴承产品，轴承保持架需要经过高强度的力学计算，滚动体和其的间隙应严格控制，轴承应根据使用温度和配合的情况，选取合适的游隙，来保证轴承使用中，不产生温升，使其能达到设计的Z大寿命。
（来源：ZWA大连光扬）