加装烟气烘烤风机――轴承振动与温度监测装置

（中天钢铁 第二炼铁厂）

为提高所辖区域内设备管控效率，近期，二炼铁电修工段陆续对全厂3台烟气烘烤风机轴承加装振动与温度监测装置，从而便于巡检人员根据直观的数据显示，客观掌握设备的运行状态，为设备维护保养提供有力帮助。

据了解，烟气烘烤的工作原理是利用热风炉废气排出时的高温，将焦炭原料中的水汽烘干，达到降低高炉燃耗、提升焦炭热能的效果，如果风机轴承温度或振动过高，直接影响着烟气烘烤风机的运行状态，甚至造成风机电机烧坏等情况，若不及时处理，则对生产顺行造成影响，此前，该厂检修人员主要通过人为判定的方式，或者等到电机出现故障时，才会“后知后觉”式进行检测、报修。

为此，该工段决定加装振动与温度监测装置，并首先对10号高炉槽下的烟气烘烤风机进行试点，增设温度与振动传感器，此次改造从放线、到安装、再到调试为期2天，从电机现场至PLC室铺设电缆200米，同时在程序中对轴承温度与振动程度设置联锁点，提前设定报警值，只要风机轴承温度大于70摄氏度或者振动程度大于3.0级时，就会自动报警提示；大于90摄氏度或者振动程度大于7.1级时，风机自动跳机，既确保风机温度的实时监测和显示，方便人员维护检修，又能更好地保护设备，延长使用寿命。

目前，改造后的10号高炉槽下烟气烘烤风机运行稳定，再未出现因设备故障造成的“飞车”等问题，后续该工段将进一步把该项改造“复制粘贴”至其他风机。