【烧结厂】设备润滑的作用和施行要点

润滑管理为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的基础，设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好设备润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。

设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。通过学习和实践，烧结厂对润滑管理工作总结了一些经验，具体内容如下：

一、严格执行设备润滑管理的“五定”方针

其中润滑管理的“五定”指：定点、定质、定量、定期、定人，具体内容包括：

1.定点：根据指定的润滑部位，实施定点加油、换油，并检查液面高度及供油情况。

2.定质：各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑的要求。润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。

3.定量：按润滑规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和换油。

4.定期：根据规定的时间间隔进行检查、换油或化验等工作。

5.定人：明确由操作工、维修工等工种负责设备的润滑工作。

制定相应的管理制度，不定期检查，勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时报告整改，同时保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净和清洁。

二、润滑设备漏油的治理

设备的治漏计划是非常重要的。具体内容如下：制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期；对漏油设备要作详细调查，对漏油部位和原因进行登记，并及时做出相应的处理方案，及时处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生.

三、切实做好设备润滑的状态监测

做好设备润滑的状态监测，及时采取各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油。在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节消除设备润滑中的油品浪费。

四、设备润滑事故的分析

组织设备润滑事故的分析。对于已经发生的设备润滑事故决不放过，及时组织有关部门领导及相关人员按照“三不放过”的原则到认真、仔细地分析研究，落实措施。

五、对人员的培训

对设备、产品及时编制各项规章制度及培训材料，及时对操作工、维修工进行培训，使其能够更好的投入生产应用。

六、油品的管理

各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好须用发放工作；润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制油脂牌号和类别；保证润滑油脂质量，严防水、尘土等杂质渗入；对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂，；凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑变更手续，方可执行。

随着科学技术水平的发展，设备润滑技术也有了了长足的进步，出现了很多的新技术、新产品，因此应用适合我们实际情况的新技术、新产品，对促进设备润滑管理也有积极的作用。

（来源：山东九羊集团）